限電限產(chǎn)帶來(lái)的深度思考，制造生產(chǎn)模式如何加速轉(zhuǎn)型升級(jí)？

??據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，自2000年以來(lái)，國(guó)內(nèi)至少有過(guò)5次較大規(guī)模的“限電”，本輪限電至2021年8月下旬以來(lái)十多個(gè)省、自治區(qū)和直轄市紛紛出臺(tái)了力度不等的停、限電措施，而東北三省開始對(duì)居民用電進(jìn)行限制，引發(fā)各界輿論關(guān)注。

??限電是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的良性措施，無(wú)論是中小企業(yè)還是全球化企業(yè)的工廠都被一視同仁，據(jù)悉富士康的子公司，多家蘋果供應(yīng)鏈工廠、特斯拉的主要零部件供應(yīng)商以及英特爾、Nvidia和高通的芯片測(cè)試服務(wù)商等大型制造方均被要求降負(fù)荷停產(chǎn)。間斷性拉閘停產(chǎn)可能短期內(nèi)會(huì)成為一種常態(tài)，那么對(duì)于能耗雙控而限產(chǎn)的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，該如何應(yīng)對(duì)呢？又有哪些升級(jí)方向呢？我們以此采訪了一家德國(guó)定制家居企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，了解到他們的科學(xué)應(yīng)對(duì)思路，借此分享。

??這家叫raumplus德祿的全屋定制企業(yè)，主要聚焦于高端柜體類，門類產(chǎn)品定制，擁有移門滑輪專利技術(shù)，目前在中國(guó)有2個(gè)生產(chǎn)基地，另有位于無(wú)錫的亞太生產(chǎn)研發(fā)總部將于2022年投產(chǎn)。從采訪中知悉，今年8月感知限電危機(jī)的德祿便立即部署了雙班制度，縮短訂單交期，35%以上的訂單提前交付，將本次對(duì)生產(chǎn)壓力的影響降到最小。德祿生產(chǎn)負(fù)責(zé)人還提到，對(duì)于環(huán)保用電、產(chǎn)能規(guī)劃他們有著體系化的布局，順應(yīng)國(guó)家調(diào)控規(guī)劃。

??碳中和綠色用電

??即將于明年底落成的德祿亞太生產(chǎn)研發(fā)總部，是目前在國(guó)內(nèi)建造的工廠中首家引入綠色節(jié)能理念的家居工廠，獲得了中國(guó)綠色建筑和美國(guó)LEED GOLD級(jí)別國(guó)際雙認(rèn)證規(guī)劃。引入太陽(yáng)能屋頂及風(fēng)力發(fā)電裝置，自發(fā)自用，穩(wěn)定用電。每月能實(shí)現(xiàn)2,300,000度環(huán)保用電，相當(dāng)于植樹造林18400畝，減少二氧化碳排放2300噸。

??柔性定制可控生產(chǎn)

??無(wú)論是前面提到的亞太生產(chǎn)研發(fā)總部，還是德祿正在運(yùn)轉(zhuǎn)的太倉(cāng)1號(hào)、2號(hào)生產(chǎn)基地，均應(yīng)用德國(guó)4.0生產(chǎn)技術(shù)，100%還原德系精工智造，高效高質(zhì)量對(duì)接產(chǎn)量需求。同時(shí)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線和供應(yīng)鏈的控制，既能在減少材料資源浪費(fèi)的前提下完成可控?cái)?shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)，又能為每個(gè)客戶“量體裁衣”滿足個(gè)性需求，最大程度的優(yōu)化生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行柔性定制。

??限電限產(chǎn)良苦用心，有助布局企業(yè)生態(tài)復(fù)蘇

??短期內(nèi)“限電限產(chǎn)”，確實(shí)會(huì)讓部分制造企業(yè)陷入迷茫，但這背后，卻存有良苦用心，是對(duì)疫情后時(shí)代我國(guó)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇伴生的高用電需求做充足準(zhǔn)備。中國(guó)制造業(yè)的升級(jí)已經(jīng)逐步深入，只有提前布局，才能抓住成功的機(jī)遇，期待更多像德祿一樣的企業(yè)能多維思考，把目標(biāo)放長(zhǎng)遠(yuǎn)，才能將發(fā)展道路走寬。

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