葉檀:新基建助推 探秘“黑燈工廠”里的“零點(diǎn)制造”
2020年12月23日,浙江省首屆“未來(lái)工廠”發(fā)布會(huì)上,12家企業(yè)入圍首批“未來(lái)工廠”名單。
2021年1月8日,應(yīng)邀參加了其中一家工廠的啟動(dòng)儀式。這家企業(yè)大家都很熟悉,國(guó)內(nèi)廚電行業(yè)的龍頭,老板電器,也是名單里唯一的家電企業(yè)。
活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng),公司高管首先向大家介紹了老板電器2020年的業(yè)務(wù)情況。
公司表示,在過(guò)去的2020年,雖然有不少困難,但公司實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng),最終超額完成年初目標(biāo),吸油煙機(jī)、灶具連續(xù)第6年全球銷量領(lǐng)先。作為支柱產(chǎn)品,油煙機(jī)線下市占率達(dá)28.29%,穩(wěn)居第一。
除了基本盤之外,趨勢(shì)品類、紅利渠道等新的增長(zhǎng)動(dòng)能表現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)。
2020年第三季度,公司營(yíng)收增長(zhǎng)15%,凈利潤(rùn)增長(zhǎng)23%,經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流增長(zhǎng)41.6%,超過(guò)營(yíng)收增速??梢哉f(shuō)無(wú)論銷量還是業(yè)績(jī)都已經(jīng)完全擺脫疫情影響。
說(shuō)逆勢(shì)增長(zhǎng)一點(diǎn)不夸張,因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)對(duì)手的三季報(bào)是大幅下滑的,下滑幅度達(dá)到40%多。
業(yè)績(jī)分化的原因有很多,但對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),“經(jīng)營(yíng)理念”是第一驅(qū)動(dòng)力。
智能制造全世界講了很多年了,但很多人依然會(huì)覺(jué)得這是個(gè)虛無(wú)縹緲的概念。因?yàn)槟馨崖涞刈龊玫钠髽I(yè)太少了。
不客氣的說(shuō),那些沒(méi)有使命感、沒(méi)有追求的企業(yè)無(wú)法理解“智能制造”的內(nèi)涵。設(shè)備和軟件大家都能買到,但能不能用好,決定因素是企業(yè)“經(jīng)營(yíng)理念”所處的層次,以及對(duì)所處行業(yè)的理解程度。這是“術(shù)”與“道”的概念,“智能制造”是術(shù),“經(jīng)營(yíng)理念”則是所謂的“道”。
對(duì)于老板電器來(lái)說(shuō),“九天中樞數(shù)字平臺(tái)”和“零點(diǎn)制造”就是公司的術(shù)與道,這二者能做到什么程度,融合到什么程度,公司的發(fā)展就能走到什么程度。
“零點(diǎn)制造”:制造模式的再升級(jí)
啟動(dòng)儀式的現(xiàn)場(chǎng),面前是控制臺(tái)和巨大的顯示屏,身后是一片漆黑的玻璃窗,什么也看不見,但機(jī)器人工作的聲音此起彼伏。
儀式結(jié)束后,公司領(lǐng)導(dǎo)讓工人把燈打開,原來(lái)玻璃窗另一側(cè)就是工廠!在各種工業(yè)機(jī)器人組成的流水線之間,搬運(yùn)物料的機(jī)器人和無(wú)人駕駛叉車自動(dòng)運(yùn)行著,整個(gè)龐大的工廠里沒(méi)有一個(gè)工人。
雖然工廠里漆黑一片,但眼前的大屏幕卻實(shí)時(shí)顯示著工廠里機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)畫面,和白天一樣。這是因?yàn)槭褂昧?G智能映射平臺(tái)——老板電器智能制造基地是浙江省首個(gè)5G SA獨(dú)立組網(wǎng)的工業(yè)制造試點(diǎn)。在系統(tǒng)層面,則通過(guò)“數(shù)字孿生”技術(shù)將整個(gè)工廠的運(yùn)行情況映射在云端。
2020年“新基建”才提出的新技術(shù),在這里率先落地了。
和之前參觀過(guò)的其他先進(jìn)工廠相比,因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了完全的無(wú)人化,所以工廠內(nèi)幾乎不再需要照明了。這類工廠有一個(gè)很未來(lái)的名字——“黑燈工廠”?!昂跓艄S”讓我們看到了自動(dòng)化程度的又一次升級(jí),但更重大的升級(jí)是系統(tǒng)層面的,也就是老板電器打造的“九天中樞數(shù)字平臺(tái)”。
老板電器九天中樞數(shù)字平臺(tái)
我們前方的大屏幕上,可以看到整個(gè)工廠運(yùn)行的情況,甚至每個(gè)控制指令的執(zhí)行情況也是實(shí)時(shí)顯示的:集煙罩自動(dòng)線,成品入庫(kù)完成,01-08 11:04;模內(nèi)機(jī)械手1,空載具補(bǔ)充,01-08 11:02……
更進(jìn)一步的是,除了制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),研發(fā)進(jìn)度、采購(gòu)執(zhí)行、物流發(fā)貨以及各個(gè)渠道的銷售數(shù)據(jù)也是同步更新的,所有信息在大屏幕上一目了然。
老板電器九天中樞數(shù)字平臺(tái)總架構(gòu)師葛皓向我們講解了“零點(diǎn)制造”的概念,以及“九天中樞數(shù)字平臺(tái)”的設(shè)計(jì)理念,CMO葉丹芃著重講了以用戶為中心的“數(shù)字烹飪鏈”,聽完之后我是比較有感觸的。
零點(diǎn)制造與智能制造是完全不一樣的,是高于智能制造的工業(yè)4.0模式。
核心是以用戶為中心,以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng),把制造、用戶、產(chǎn)品融合連接,真正意義上實(shí)現(xiàn)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”與“消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)”的系統(tǒng)融合。
“企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是資源配置效率的競(jìng)爭(zhēng),而資源配置的核心在于科學(xué)、高效和精準(zhǔn)的決策,這一決策越來(lái)越依賴于數(shù)據(jù)的自動(dòng)流動(dòng)——把正確的數(shù)據(jù)以正確的方式在正確的時(shí)間傳遞給正確的人和機(jī)器。這一過(guò)程的根本變化,是由數(shù)據(jù)指揮人和機(jī)器。
零點(diǎn)制造,以“零排放、零庫(kù)存、零距離”為愿景,通過(guò)科學(xué)、高效和精準(zhǔn)的決策,將用戶端、市場(chǎng)端、研發(fā)端、制造端全業(yè)務(wù)流程無(wú)縫集成 ,實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心,驅(qū)動(dòng)人與設(shè)備,達(dá)成資源配置效率的極致優(yōu)化,大幅提高周轉(zhuǎn)效率,實(shí)現(xiàn)顯著的降本增效。
在原有智能制造基礎(chǔ)上,老板電器未來(lái)工廠達(dá)到顯著的“降本增效”成果:產(chǎn)品質(zhì)量提升至99%,生產(chǎn)效率提升45%,產(chǎn)品研制周期縮短48%,生產(chǎn)成本降低21%,運(yùn)營(yíng)成本下降15%。
在對(duì)智能制造的理解與踐行上,老板電器走出了自己的特色,系統(tǒng)的建設(shè)跟企業(yè)的使命愿景、以用戶為中心的理念結(jié)合在了一起。
老板電器始終認(rèn)為以用戶為中心,為用戶創(chuàng)造價(jià)值,是公司智能制造發(fā)展的前提,用戶是起點(diǎn),也是終點(diǎn),智能制造以及未來(lái)工廠都是為了滿足用戶的需求,創(chuàng)造人類對(duì)廚房生活的一切美好向往。
基于這樣的理念,老板電器打造了領(lǐng)先行業(yè)的九天中樞數(shù)字平臺(tái),以用戶為核心,數(shù)字驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)為基礎(chǔ),融合5G、工業(yè)互聯(lián)、AI算法等技術(shù),真正意義上實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)融合,實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)與用戶零距離,研發(fā)與用戶零距離,制造與用戶零距離。
老板電器的進(jìn)化:從1.0到4.0
老板電器的智慧化無(wú)人工廠并非一蹴而就,中間經(jīng)歷了制造1.0時(shí)代、2.0時(shí)代、3.0時(shí)代,今天已經(jīng)迎來(lái)了制造的4.0時(shí)代。
1.0時(shí)代可以稱之為“孤島設(shè)備”時(shí)代,此時(shí)主要是“純手工”作業(yè),人與設(shè)備點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、互相沒(méi)有交互,設(shè)備本身不產(chǎn)生數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)的形成只是簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)。
2.0時(shí)代為“數(shù)字設(shè)備”時(shí)代,此時(shí)開始進(jìn)行了“自動(dòng)化”初步嘗試(包括行業(yè)第一條薩瓦尼尼生產(chǎn)線),信息化逐步深化(全面推廣ERP的應(yīng)用,PDM、SRM陸續(xù)上線),各系統(tǒng)單向交互,但生產(chǎn)過(guò)程的業(yè)務(wù)未進(jìn)行在線化。特點(diǎn)為:設(shè)備開始有些參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)自動(dòng)生成,數(shù)據(jù)、人、設(shè)備有了初步交互,數(shù)據(jù)開始傳遞、形成鏈接并去初步驅(qū)動(dòng)人、設(shè)備。
3.0時(shí)代,也是“智能工廠”時(shí)代。以MES為核心,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、設(shè)備的單向交互、與其它系統(tǒng)之間進(jìn)行單點(diǎn)的數(shù)據(jù)對(duì)接。此時(shí)的智能制造的特點(diǎn)為:MES打通底層設(shè)備和ERP等,人與設(shè)備之間互驅(qū)動(dòng),但系統(tǒng)間無(wú)法無(wú)縫鏈接,不同線體間無(wú)法高效協(xié)同,不同業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)間無(wú)法自主串聯(lián)。
“4.0無(wú)人工廠”時(shí)代,老板電器通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、數(shù)據(jù)算法的融合,實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心,驅(qū)動(dòng)人與設(shè)備。
通過(guò)建立高效協(xié)同的計(jì)劃體系,拉通銷售計(jì)劃、要貨計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃和發(fā)貨計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)倉(cāng)、物流倉(cāng)、渠道倉(cāng)的三倉(cāng)統(tǒng)一,大幅提高周轉(zhuǎn)效率,降低公司整體經(jīng)營(yíng)成本。零點(diǎn)制造正是在此背景下被提出。
很多工廠實(shí)現(xiàn)了信息化、自動(dòng)化、智能化,但其實(shí)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)“九天中樞數(shù)字平臺(tái)”這樣以用戶為中心的完整閉環(huán)。
為什么做不到?除了理念上的不足之外,技術(shù)條件也是一方面。主要有三點(diǎn):
1、軟件層面。以前云服務(wù)軟件層面不夠完善,無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的管理和應(yīng)用,無(wú)法把銷售、生產(chǎn)、研發(fā)和用戶側(cè)的數(shù)據(jù)融合。主要是SaaS層和PaaS層的軟件種類不夠多,功能不夠完善。
如今,借助云服務(wù)和基于云的各種軟件,老板電器已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)售前、研發(fā)、采購(gòu)、制造、物流、銷售以及用戶側(cè)的數(shù)據(jù)采集和標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),這在以前是做不到的。
2、硬件層面。以前存在物聯(lián)網(wǎng)模組太貴,通信標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,網(wǎng)絡(luò)覆蓋少的問(wèn)題。這幾個(gè)問(wèn)題都在快速解決。尤其模組這幾年出貨量上去后,價(jià)格開始大幅下降,廚電產(chǎn)品也能裝上物聯(lián)網(wǎng)模組和傳感器了,用戶側(cè)的數(shù)據(jù)能夠自動(dòng)、批量的接入“九天中樞數(shù)字平臺(tái)”。而在以前,這些數(shù)據(jù)要靠問(wèn)卷調(diào)查來(lái)獲取,頻率低而且樣本不夠大。
無(wú)人駕駛技術(shù)引入后,生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)也不需要工人了。
3、 AI和數(shù)字化。5G智能映射,數(shù)字孿生都是新技術(shù)。再加上AI的助力,“九天中樞數(shù)字平臺(tái)”可以自行分析處理各種數(shù)據(jù),甚至進(jìn)行一些決策。
我們看到新技術(shù)從提出到落地的周期在縮短,這個(gè)趨勢(shì)在未來(lái)將會(huì)越來(lái)越明顯。
2020年初,我國(guó)首次提出“新基建”的概念,2021年初老板電器憑借“九天中樞數(shù)字平臺(tái)”的支撐實(shí)現(xiàn)“零點(diǎn)制造”。
老板電器工廠的變遷,也見證了中國(guó)制造業(yè)的升級(jí)。如今我們的工廠終于走在了世界前列。
以用戶為中心的“數(shù)字烹飪鏈”
交流過(guò)程中公司多位高管都反復(fù)提到“以用戶為中心”,我相信這是公司經(jīng)營(yíng)理念的核心,從經(jīng)營(yíng)上講說(shuō)明企業(yè)始終抓住主要矛盾不放,一個(gè)2C的企業(yè),用戶就是中心。
用戶是企業(yè)一切行為的起點(diǎn)和落點(diǎn),而產(chǎn)品是最重要的載體。秉承這一點(diǎn),在面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)和困難時(shí),企業(yè)才能堅(jiān)持正確的方向。
公司沒(méi)有著重講某款產(chǎn)品,而是著重介紹了一個(gè)新概念“數(shù)字烹飪鏈”,“老板”做產(chǎn)品的出發(fā)點(diǎn),不局限于產(chǎn)品的功能,而是從“烹飪”的大視角理解用戶需求,滿足甚至超越用戶需求。
傳統(tǒng)的智能化主要是硬件、軟件兩個(gè)層面的智能化發(fā)展,硬件的智能化是靜態(tài)的,單向的,沒(méi)有產(chǎn)生數(shù)據(jù)的沉淀,起到的作用是可以讓機(jī)器真正的替代人,但是真正產(chǎn)生更有想象空間和價(jià)值的是軟件的智能化,因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)更動(dòng)態(tài),更雙向的數(shù)據(jù)的沉淀,讓產(chǎn)品變的越來(lái)越聰明,在這個(gè)過(guò)程中讓機(jī)器不僅僅是替代人,更多是賦能人。
老板電器數(shù)字烹飪鏈,是以中式烹飪曲線為核心,通過(guò)在烹飪場(chǎng)景中記錄、收集、反饋、沉淀海量數(shù)據(jù),形成豐富的用戶數(shù)據(jù)標(biāo)簽,以精準(zhǔn)指導(dǎo)產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、精準(zhǔn)營(yíng)銷、精準(zhǔn)服務(wù)和精準(zhǔn)制造,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)與用戶零距離、研發(fā)與用戶零距離、制造與用戶零距離。
這與老板電器智能化的發(fā)展邏輯和價(jià)值觀一脈相承,“用數(shù)字化解決中式烹飪過(guò)程中遇到的種種難題,讓產(chǎn)品更好賦能烹飪而不是替代烹飪,從而激發(fā)烹飪創(chuàng)造力”。
老板很關(guān)注如何教年輕人做菜,提升年輕人的烹飪熱情,所以推出了中式烹飪學(xué)院,在產(chǎn)品中集成了“中式烹飪曲線”:烹飪的溫度、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化。選擇模式后時(shí)間和溫度由設(shè)備控制,用戶要做的就是加料,翻炒這些動(dòng)作?!袄习濉边€請(qǐng)來(lái)了不同菜系的八大宗師,“教”用戶做硬菜,把大師們烹飪過(guò)程中的數(shù)據(jù)收集起來(lái),指導(dǎo)烹飪模式的設(shè)計(jì)。以前的廚房家電,烹飪模式是“煮粥”、“炒菜”這種大類功能,而在“老板”的新產(chǎn)品中,功能模塊細(xì)到具體菜品,比如剁椒魚頭。
把菜譜兒集成到了電器中,這在行業(yè)里是首創(chuàng)。能做到這些,背后是公司對(duì)數(shù)字化的精準(zhǔn)理解。在老板電器的眼里,智能家居的軟件數(shù)字化有不同的階段。
在數(shù)字化的第一個(gè)階段,硬件鏈接的是外部成熟內(nèi)容,比如某APP上的菜譜兒,但用戶基本只能查看;第二個(gè)階段鏈接的是更匹配硬件的原生定制內(nèi)容,菜譜是硬件綁定關(guān)系,硬件能夠適配菜譜,做出來(lái)的口味跟餐廳里差不多;第三個(gè)階段是情緒化個(gè)性內(nèi)容,產(chǎn)品會(huì)更懂用戶,跟用戶建立聯(lián)系。
家電的智能化也分三個(gè)階段:?jiǎn)螜C(jī)智能階段;場(chǎng)景化智能階段;跨場(chǎng)景化智能階段。
什么是跨場(chǎng)景智能?舉個(gè)例子,華為是公司的合作伙伴,華為的智能健康設(shè)備和公司的廚房電器連接后,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)華為設(shè)備上采集的健康數(shù)據(jù),為用戶建議合適的菜譜,尤其是那些對(duì)飲食有特殊要求的用戶,比如健身減脂、高血壓、高血糖的用戶。
其實(shí)這個(gè)案例不止體現(xiàn)了跨場(chǎng)景智能,也體現(xiàn)了和用戶的溝通。在未來(lái),你的智能助手可能真的能像科幻電影里那樣,幫你安排好各種生活瑣事。
這場(chǎng)智能化的變革要持續(xù)多久,我們不知道。但這一天終將會(huì)到來(lái),而在烹飪領(lǐng)域的變革中,老板電器這樣有追求的企業(yè)是不會(huì)缺席的,因?yàn)樗麄兊脑妇熬褪恰俺蔀橐I(lǐng)烹飪生活變革的世界級(jí)百年企業(yè)”。
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