探秘集成灶行業(yè)的超級工廠——火星人集成灶智慧工廠
??“新基建”熱潮涌動,新的產業(yè)形態(tài)和生產方式逐步涌現,各行各業(yè)面臨轉型升級,廚電行業(yè)也不例外。一直以來,作為廚電”領頭羊“,火星人率先邁進工業(yè)4.0時代,用自動化顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)。
??占地324畝的智慧產業(yè)園內,一派萬象更新的工業(yè)新氣象。
??用機器生產機器
??這是一間智能化超級工廠。
??智能機器人一只只機械手井然有序,動作整齊劃一。機器成為生產主角,承擔了原本對于人工來說高重復、低價值性的工作。高度自動化有效保證了產品質量標準的統(tǒng)一和規(guī)范。
??單線60秒裝配一臺集成灶,噴嘴自動化組裝設備19秒完成一個,且氣密性檢測比國際嚴格3倍。這是過去依賴人工的傳統(tǒng)工廠不可想象的高效和精準。
??同時自動化的空中連廊也成為火星人智慧工廠的風景線,自動打包,自動識別機器的身份信息,準確運輸到可容納87780臺的成品倉庫,火星人率先實現了裝配線全自動物流配送。
??據了解,目前火星人智慧工廠已經實現了“三個自動”。
??即沖壓側板連線,實現自動化操作;激光焊接自動化,實現蒸箱內膽自動焊接;采用ABB機器人和ACF系統(tǒng),實現自動化打磨。
??從生產到組裝到入庫,龐大且復雜的工序在火星人智慧工廠中一切都顯得如此游刃有余,目前,火星人集成灶已經在沖壓,焊接,打磨,粘膠,裝配及物流等流程實現了高度自動化,通過制造工序集中化的方式,極大提高了整機的生產效率,實現更高質量、更高銷量、更低成本、更短貨期的運行法則。
??用機器生產機器,從而大大解放人力,讓員工從事更高價值的工作。
??用數據監(jiān)測數據
??在火星人的IPCS中心,一整面墻的大屏幕實時監(jiān)控每個工位、每條生產線的生產數據,美國大片既視感。工作內容可記錄、可跟蹤,工作問題可檢測、可警示。
??同時擁有精益化道場MLPS,引進MES系統(tǒng),精準控制十大生產過程,為火星人產品生產構建精準規(guī)范的“質量準則”。
??以及6sigma管理技術,有效改善企業(yè)流程管理質量。以“零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動質量大幅提高、成本大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業(yè)競爭力的突破。
??1028平米的火星人測試室,擁有12個檢測室。過去的工廠生產都是結果導向,但火星人認為只有保證過程才能確保結果。而大數據技術的應用有效達到了過程把控,一切用數據說話,實現了生產的精細化管理。
??在外界看來,縱觀整個集成灶行業(yè),火星人智慧工廠在自動化生產上無疑做到了極致,足以矚目業(yè)界,但在火星人看來仍有很大的進步空間,對此生產部總監(jiān)廖秋勇先生謙遜的表示:“對我們來說,目前的火星人智慧工廠并不算完全的智慧工廠,我們不能局限于行業(yè),要和國際大牌比,還有一定的差距,我們的目標是成為廚電行業(yè)里的豐田制造。”
??在智能制造的大路上沒有捷徑,首先是自動化產能成本非常高,單位產能上的花費達到傳統(tǒng)OEM的兩倍。不僅前期投資龐大,后期技術維護成本也非常高。據推算,其建設和維護的所需資金幾乎是普通生產線的 3倍至 5倍。
??不僅需要巨額的投入,更需要過人的膽識和長遠的眼光。而這些,火星人兼而有之。
??風物長宜放眼量,在火星人的智能工廠,我們看到了中國未來廚電制造藍圖的縮影。在以智能制造為動力引擎的大道上,火星人正大步前行。
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