裝修公司自建定制工廠,是機(jī)會(huì)還是供應(yīng)鏈之坑?
整裝公司開設(shè)定制工廠,本身并無對(duì)錯(cuò),對(duì)錯(cuò)的問題是自己的定位、時(shí)機(jī)、能力以及模式的差異問題,歸結(jié)起來,就是你想做一個(gè)什么樣的家裝公司?是否清楚認(rèn)知自己?
對(duì)于目前階段的家裝企業(yè),親自下海開工廠,弊端是很多的:
第一、家裝公司與家居制造業(yè)雖同屬大居住產(chǎn)業(yè)鏈,但在目前的產(chǎn)業(yè)生態(tài)下,仍然是兩種差距較大的兩種商業(yè)形態(tài)。
定制企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化背后的大規(guī)模生產(chǎn),屬于大生產(chǎn)范疇,而家裝公司,絕大部分還是過去的嚴(yán)重依賴人工的服務(wù)型公司,家裝公司的產(chǎn)能擴(kuò)張與定制企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張,效率完全不同。
多年以來,裝修公司從最初的清工輔料1.0時(shí)代,走過半包+主輔材代買的2.0時(shí)代,再到互聯(lián)網(wǎng)套餐家裝產(chǎn)品的3.0時(shí)代,直至當(dāng)下的整4.0時(shí)代。這一過程中,一直未變的,是家裝的商業(yè)邏輯。裝修公司通過線上線下相結(jié)合的多種渠道獲客,進(jìn)而為消費(fèi)者提供設(shè)計(jì)、施工、材料服務(wù)。圍繞這一核心不斷升級(jí)的,是從輔料到主材,再到包含定制木作、標(biāo)品家具、軟體、家飾在內(nèi)的全部軟裝產(chǎn)品甚至家電產(chǎn)品的整合能力,以及將家裝服務(wù)與家居建材等產(chǎn)品結(jié)合后的產(chǎn)品化能力。由此可得,家裝公司構(gòu)建的主要能力塊,是營銷能力、設(shè)計(jì)能力、施工能力和供應(yīng)鏈整合能力以及組織能力。
家居制造企業(yè)的商業(yè)邏輯,則是基于市場調(diào)研數(shù)據(jù),進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā),再到工廠下單,生產(chǎn)出部分試銷品投入市場,依據(jù)市場反饋,對(duì)消費(fèi)者認(rèn)可度、需求度高的產(chǎn)品進(jìn)行大批量生產(chǎn)或者實(shí)現(xiàn)C2B的商業(yè)模式下的大規(guī)模生產(chǎn),并通過構(gòu)建全國經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò),布局終端銷售網(wǎng)點(diǎn),以及線上、2B工程等各類渠道,完成產(chǎn)品的大規(guī)模銷售。構(gòu)建的核心能力是產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)創(chuàng)新,生產(chǎn)技術(shù)工藝和生產(chǎn)承接力,以及銷售渠道構(gòu)建、終端銷售的能力和上門測(cè)量、倉儲(chǔ)物流、配送安裝等專業(yè)服務(wù)的能力。
兩者是作為差異較大的商業(yè)形態(tài),積累沉淀的企業(yè)能力塊也完全不同。
第二、超出能力圈的生產(chǎn)制造 降低裝企擴(kuò)張效率 增加成本投入
不同的商業(yè)邏輯也決定了裝修公司很難賺取制造利潤,其工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品大多以滿足企業(yè)自身市場需求為主。家裝公司做定制工廠的,定制工廠產(chǎn)能都基本是自己消化,定制工廠本身并沒有走出去,建立自己的系統(tǒng),沒有產(chǎn)生產(chǎn)品工廠的擴(kuò)張效應(yīng),與從供應(yīng)商處獲得產(chǎn)品本質(zhì)無異。
眾所周知,裝修公司過去一直存在做不大,走不出去的嚴(yán)重問題,行業(yè)內(nèi)的龍頭裝企在體量上依然不能與多為上市公司的定制巨頭們相比,不具備品牌商遍及全國的渠道網(wǎng)絡(luò)和大量消費(fèi)者,故而市場對(duì)于產(chǎn)品的反饋很難做到像品牌廠商一樣迅速精準(zhǔn)。相較之下,品牌商更易于通過消費(fèi)大數(shù)據(jù)進(jìn)行市場分析和調(diào)研,產(chǎn)品創(chuàng)新升級(jí)能力遠(yuǎn)非裝修公司可比。
另外,裝修公司多年積累的設(shè)計(jì)能力主要在硬裝設(shè)計(jì)方面,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)也完全是門外漢。雖然一些裝修公司生產(chǎn)基地的產(chǎn)品品類已經(jīng)完全覆蓋內(nèi)門、櫥柜、浴室柜、衣柜、壁柜、護(hù)墻板以及含軟體在內(nèi)的臥室、客廳、書房、餐廳等各大空間配套家具,但是產(chǎn)品市場接受度、品牌影響力、產(chǎn)品體系豐富性等方面很難匹敵歐派、索菲亞、尚品宅配等定制品牌和顧家、左右、慕思等軟體品牌,或者全屋優(yōu)品等有著幾萬SKU的軟裝供應(yīng)鏈平臺(tái)。
生產(chǎn)能力方面,裝修公司所開定制工廠設(shè)備配備不低,如今朝英邁擁有高級(jí)自動(dòng)化生產(chǎn)線,并致力實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、物流運(yùn)輸?shù)雀鞴?jié)點(diǎn)一體化把控,通過信息化提升運(yùn)營能力。但相對(duì)于定制企業(yè)完備的多級(jí)智能拆單、高效匹配原材料和需求、實(shí)木開料板式化、精準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來的較低原材料損耗和人工消耗,智能化包裝出庫、低貨損的干線運(yùn)輸?shù)饶芰?,裝修公司在信息化生產(chǎn)、服務(wù)管控方面從摸索到成熟,再到構(gòu)建壁壘,仍需要的時(shí)間和資金上的投入。
而與自建生產(chǎn)基地配套的供應(yīng)鏈服務(wù)能力,裝修公司同樣不具備。一方面,自建倉儲(chǔ),自承物流,無論建設(shè)成本、人工管理成本、倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)成本都會(huì)激增。同時(shí),倉儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)男畔⒒芾硎且婚T需要深入研究和經(jīng)驗(yàn)累積的學(xué)問,難以一蹴而就,會(huì)給需要專注于整裝產(chǎn)品和服務(wù)的家裝公司增添負(fù)荷。另一方面,家裝工人干不了定制產(chǎn)品的服務(wù),一向行業(yè)皆知?;贑2B模式的定制產(chǎn)品設(shè)計(jì)、上門測(cè)量到后續(xù)的配送、安裝和裝修工人擅長的水、電、木、瓦、油中的“木”看似有重疊部分,事實(shí)上卻是術(shù)業(yè)有專攻。一些整裝做得風(fēng)生水起的整裝公司也要找意風(fēng)、百強(qiáng)、曲美等家具系的工人承包本地化服務(wù)。
一旦涉足超出企業(yè)能力圈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)領(lǐng)域,顯然會(huì)分散企業(yè)家及管理者精力,進(jìn)而降低裝企跑通整裝模式、做透本地市場并多地復(fù)制的擴(kuò)張效率。
同時(shí),自建工廠模式過重,易帶來資金壓力,東易廊坊生產(chǎn)基地投資9億,名雕清遠(yuǎn)生態(tài)家居產(chǎn)業(yè)園投資3.17億,投資金額巨大。另一方面,由于難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量化生產(chǎn),工廠產(chǎn)能與市場需求不一定能夠精準(zhǔn)匹配,原材料成本、生產(chǎn)成本、倉儲(chǔ)成本、人工成本不足以降至最低,而采購、運(yùn)營成本高,也就導(dǎo)致毛利率下降。全國復(fù)制過程中,要么如東易日盛“由全國布局家裝業(yè)務(wù)、一個(gè)核心工廠支撐制造”調(diào)整為“全國多點(diǎn)布局工廠以匹配全國布局的家裝業(yè)務(wù)”,要么一地工廠供應(yīng)多地需求,這樣一來,倉儲(chǔ)、運(yùn)輸服務(wù)要求也相應(yīng)增加。
第三、打造現(xiàn)象級(jí)裝修公司 需以零售模式輕裝上陣
對(duì)于大多數(shù)中小型裝修公司來說,想快速升級(jí)整裝,穩(wěn)步增長,通過整合資源,聯(lián)姻在供應(yīng)鏈平臺(tái)及管理體系、銷售設(shè)計(jì)體系、虛擬化裝修實(shí)景體驗(yàn)及在線結(jié)算體系等多方面更加完善的定制、軟裝合作伙伴,形成廠家、經(jīng)銷商、家裝公司一體化的高效供應(yīng)鏈體系,這是最佳選項(xiàng)。而歐派整裝大家居、尚品宅配圣誕鳥及整裝云、全屋優(yōu)品家裝配等眾多品牌的戰(zhàn)略合作、代理加盟、平臺(tái)賦能方式已陸續(xù)呈現(xiàn)。
另有前不久業(yè)內(nèi)探討的“共享工廠”模式,同樣值得關(guān)注,高品質(zhì)如蘋果手機(jī),也一樣由富士康代工多年。既想保持品牌獨(dú)立性,又渴望低成本高效運(yùn)作,OEM的方式也不失為一種不錯(cuò)的選擇。
有進(jìn)一步參與需求的,則可參股合作,圣都索菲亞合資建廠正是各取所需,圣都借助了索菲亞的制造能力,索菲亞借助了圣都的入口能力,雙方各取所長,這倒不失為一種方法,比裝企自己開設(shè)工廠好多了,是更優(yōu)的解決方案。今天很多定制企業(yè)在尋找這樣的合作機(jī)會(huì),那些想過一把開廠癮的大型家裝公司,可以考慮這樣的模式。對(duì)于探索整裝的裝修公司來說,以零售模式輕裝上陣,才能小步快跑,在裝修的連鎖上厚積薄發(fā),避免被定制工廠拖后腿。
結(jié)語
傳統(tǒng)家裝公司升級(jí)做整裝,供應(yīng)鏈本身不是難題,“王牌對(duì)王牌”,頭部聯(lián)姻似乎是最佳解決方案,也是同樣看好整裝趨勢(shì)的定制巨頭們積極推動(dòng)的路徑。歐派、索菲亞、尚品宅配、維意定制等無不在全國范圍內(nèi)打響“第二渠道”爭奪戰(zhàn),而隨著整裝渠道未來地位的攀升,可以說,優(yōu)質(zhì)家裝公司完全“不缺供應(yīng)鏈”。
欲進(jìn)階整裝零售新物種,打造快速增長的現(xiàn)象級(jí)家裝公司,高效解決供應(yīng)鏈難題,真的需要自建工廠嗎?
我經(jīng)過廣泛調(diào)研覺得,未來家裝渠道供應(yīng)鏈最優(yōu)解,可能是廠家、經(jīng)銷商、家裝公司協(xié)同進(jìn)化,最后共同完成高效供應(yīng)鏈建設(shè)。
文章來源:未來家居研究
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