家電快訊| 再獲評兩家“燈塔工廠”!美的燈塔經(jīng)驗(yàn)快速推廣
??世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)今日宣布,有13家新工廠加入其全球燈塔網(wǎng)絡(luò),美的冰箱荊州工廠、美的洗衣機(jī)合肥工廠雙雙入選。至此,美的集團(tuán)共有4家工廠獲評“燈塔工廠”榮譽(yù),進(jìn)一步展現(xiàn)美的強(qiáng)大的科技屬性以及在智造領(lǐng)域的領(lǐng)跑能力。
??有智能制造“奧斯卡”之稱的“燈塔工廠”,是由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的數(shù)字化制造和全球化4.0示范者,代表全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。
??世界經(jīng)濟(jì)論壇“塑造先進(jìn)制造業(yè)與價值鏈的未來”平臺總監(jiān)Francisco Betti說:“在世界努力應(yīng)對諸多挑戰(zhàn)的背景下,燈塔工廠取得了非凡的成就,在實(shí)現(xiàn)商業(yè)目標(biāo)的同時創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展效益,提高了生態(tài)效率。我們希望這些燈塔工廠繼續(xù)為全球生產(chǎn)社區(qū)照亮未來之路,采取負(fù)責(zé)任的方式,積極打造人類、社會和環(huán)境共同受益的未來制造業(yè)?!?/p>
??下一步,美的會將燈塔案例推廣到全集團(tuán)所有工廠,通過數(shù)字化手段,賦能產(chǎn)品品質(zhì)和工廠效率的提升,未來美的所有工廠都將達(dá)到燈塔工廠的水平。與此同時,對外美的將以“燈塔工廠”和“燈塔網(wǎng)絡(luò)”為基礎(chǔ),輸出燈塔工廠經(jīng)驗(yàn),更好地賦能產(chǎn)業(yè)、共建生態(tài),助力中國制造業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級。
美的冰箱荊州工廠:
實(shí)現(xiàn)一鍵一秒鐘換型
??美的荊州冰箱工廠總經(jīng)理李震表示,近年來,冰箱市場持續(xù)變化,消費(fèi)者對高端的產(chǎn)品需求增加,工廠生產(chǎn)的冰箱型號從過去的4種提升到12種,“高中端混產(chǎn)、內(nèi)外銷混產(chǎn),這對我們的制造、排產(chǎn)等帶來很大的挑戰(zhàn)?!?/p>
??經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級,該工廠的生產(chǎn)已實(shí)現(xiàn)混線生產(chǎn)的模式,能在多種條件中找出最優(yōu)化的計劃排程,一條生產(chǎn)線可以同時做多種批量的產(chǎn)品?!耙遭k金制造場景為例,在模具技術(shù)的迭代下,并搭載先進(jìn)的排程系統(tǒng),在零換線的基礎(chǔ)上能實(shí)現(xiàn)一鍵一秒鐘的換型?!彼f。
??在品質(zhì)監(jiān)控方面,之前是用人工檢驗(yàn),現(xiàn)在是依托人工智能的自動化質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)品質(zhì)控制從分析、預(yù)警、管控、預(yù)測和決策全面智能化,對199個質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時質(zhì)量檢測,過程不良率降低53%。
??通過業(yè)務(wù)變革、流程創(chuàng)新,結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能仿真等技術(shù)應(yīng)用,工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室整合數(shù)字化資源,美的冰箱荊州工廠的各項(xiàng)財務(wù)指標(biāo)得到大幅改善:勞動生產(chǎn)率提高了52%,交期縮短25%,質(zhì)量缺陷降低了64%,客戶滿意度提升11%。
美的洗衣機(jī)合肥工廠:
全流程64個子狀態(tài)可視化透明管理
??美的洗衣機(jī)合肥工廠建于2006年,產(chǎn)品覆蓋滾筒、波輪、雙桶、烘干機(jī)全品類。近年來,隨著產(chǎn)品高端化、全球化經(jīng)營,面對競爭激烈的市場,為滿足客戶對產(chǎn)品交期、質(zhì)量的要求,在端到端價值鏈積極部署人工智能和先進(jìn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),打造一個交期更短、質(zhì)量更優(yōu)、下線直發(fā)至客戶、勞動力和能源效率更高的柔性價值鏈,成為全價值鏈數(shù)智化運(yùn)營工廠。
??在生產(chǎn)端,該工廠通過端到端的柔性供應(yīng)鏈控制塔,實(shí)現(xiàn)對內(nèi)外銷全流程11個環(huán)節(jié)、20個節(jié)點(diǎn)、64個不同維度數(shù)據(jù)的可視化透明管理,包括客戶訂單從需求預(yù)測、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)制造、下線直發(fā)、物流運(yùn)輸全流程。交付周期較三年前縮短56%,下線直發(fā)率提升50%,人均效率提升51.6%。
??美的洗衣機(jī)合肥工廠總經(jīng)理張志民表示,此前下游普遍存在的貨等車、車等貨情況,通過物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈技術(shù),實(shí)現(xiàn)貨柜車輛預(yù)約、成品入庫、裝箱發(fā)運(yùn)的無縫智能化管理,提升物流價值鏈效率,每年節(jié)省的物流成本將近1000萬元。
??張志民說:“在大宗原材料的上漲等外部情況不確定因素的背景下,工廠對數(shù)字化的投入會更加堅定?!?/p>
發(fā)揮“燈塔工廠”示范效應(yīng)
打造更多綠色工廠
??站在新的起點(diǎn),美的“燈塔工廠”對未來的發(fā)展有何部署?它們共同指向的方向是:綠色工廠。
??美的洗衣機(jī)合肥工廠結(jié)合國家雙碳戰(zhàn)略,將綠色元素融入到智能制造體系中,通過綠色產(chǎn)品設(shè)計、綠色供應(yīng)鏈融合、能源系統(tǒng)數(shù)字化管理平臺、綠色包裝等,未來建設(shè)成為綠色透明的智慧工廠。
??美的冰箱荊州工廠將搭建綠色制造體系,圍繞土地的集約化、原料的無害化、生產(chǎn)的潔凈化,廢物的資源化、能源的低碳化等5個方面,打造出綠色智能高效的可持續(xù)發(fā)展的綠色工廠。
??對外,美的將以“燈塔工廠”和“燈塔網(wǎng)絡(luò)”為基礎(chǔ),通過美云智數(shù)輸出美的打造燈塔工廠的經(jīng)驗(yàn),更好的賦能產(chǎn)業(yè)、共建生態(tài),助力中國制造業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級,為中國乃至全球的“碳達(dá)峰、碳中和”做出貢獻(xiàn)。
??值得關(guān)注的是,美的集團(tuán)4家“燈塔工廠”的生產(chǎn)物流服務(wù)體系均由安得智聯(lián)承接。近年來,安得智聯(lián)不斷總結(jié)美的集團(tuán)以及“燈塔工廠”的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),積極進(jìn)行社會化推廣,目前已為超3000個品牌企業(yè)提供端到端數(shù)智供應(yīng)鏈服務(wù),主要集中在家電家居、3C、泛快消等行業(yè)的頭部企業(yè)。數(shù)據(jù)顯示,去年安得智聯(lián)的外部業(yè)務(wù)占比為55%,今年外部業(yè)務(wù)占比有望突破6成。
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