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鳳鋁智造，全程解密

來源：家居百科時間：2020年04月23日 17:56

??神舟五號飛船，將航天員楊利偉送入太空，成為中國航天事業(yè)里程碑事件。神舟六號飛船執(zhí)行“多人多天”任務(wù)，相比神州五號，增加了地球觀測儀器等40余臺設(shè)備，但整體重量基本保持在8噸左右。這是怎么回事呢？

??原來，“神六”飛船的重量相比以往減輕30%以上，如此成功的“瘦身”奧秘，源于使用了輕量化的特種航天專用鋁材，有效減輕了飛船的起飛質(zhì)量。

??2005年，鳳鋁與航天結(jié)緣，被授予“中國航天專用鋁材”，成為中國航天事業(yè)合作伙伴。鳳鋁將中國航天追求頂級品質(zhì)的苛求精神融入到產(chǎn)品品質(zhì)管控與企業(yè)流程管理之中，開啟鳳鋁“航天品質(zhì)新時代”！

??面對新的消費升級趨勢，順應(yīng)國家戰(zhàn)略解決人民理想生活與現(xiàn)有物質(zhì)水平的落差，鳳鋁已全面布局高端系統(tǒng)門窗行業(yè)，給國人帶來航天品質(zhì)的高端系統(tǒng)門窗！鳳鋁踐行航天精神的核心價值，將產(chǎn)品質(zhì)量全流程的嚴格把控作為企業(yè)核心戰(zhàn)略。用航天人科學的態(tài)度、務(wù)實的精神，將生產(chǎn)的責任意識，落實到系統(tǒng)門窗加工生產(chǎn)的全流程，全面數(shù)據(jù)化跟蹤生產(chǎn)流程，責任到人，只為保證打造質(zhì)量過硬的航天品質(zhì)門窗。

??工欲善其事，必先利其器！有了金剛鉆，才攬瓷器活！鳳鋁高端系統(tǒng)門窗，用航天精神，將門窗品質(zhì)做到極致！鳳鋁高端系列門窗擁有多臺高端進口生產(chǎn)線，其銑孔精度可達±0.05毫米；在設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)檢三方面均采用“中國航天特色的科研生產(chǎn)及質(zhì)量管理辦法“，精益求精保障航天品質(zhì)。

??下面我們一一來解密鳳鋁高端系統(tǒng)門窗的工藝設(shè)備。

??一、生產(chǎn)設(shè)備

??1、五軸聯(lián)動CNC加工中心

??五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度較大，應(yīng)用范圍較廣的技術(shù), 它集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體, 應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標志。鳳鋁擁有的五軸聯(lián)動CNC加工中心，長12000mm，寬600mm，高550mm，是高端系統(tǒng)門窗的主要設(shè)備之一，可進行鋸切、鉆銑、攻牙一體化加工，主要用于鳳鋁高端門窗鎖孔、陽光房及幕墻復(fù)合角度的加工，加工精度可控制在±0.05mm。

??2、自動焊接機器人

??焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機器人，有效避免了手工焊接的不規(guī)整。鳳鋁高端系統(tǒng)門窗自動焊接機器人使得系統(tǒng)門窗在防水性能、均衡度、力學精度上更高。使用自動焊接機器人，可以完全杜絕加工過程產(chǎn)生的砂眼瑕疵。在陽光房、系統(tǒng)門窗的水槽和防水等部位，鳳鋁高端系統(tǒng)門窗均采用自動焊接機器人進行加工。

??3、數(shù)控雙頭鋸

??簡單理解，數(shù)控雙頭鋸即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭鋸，與普通數(shù)控雙頭鋸相比，加工具有更精細化與自動化的特點，是專業(yè)生產(chǎn)門窗時用的型材切割工具，適用于鋁塑型材45°、22.5°、90°的切割加工。數(shù)控雙頭鋸具有鋸切角度精準，工件鋸切斷面光潔無毛刺、無需二次加工、效率高的優(yōu)點，是一般單頭機3倍的產(chǎn)量，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，是鳳鋁高端系統(tǒng)門窗中批量生產(chǎn)的理想設(shè)備。

??二、技術(shù)能力

??鳳鋁截止目前共有900多項專利技術(shù)，如鋁合金型材粉末噴涂（氟碳噴漆）加工工藝技術(shù)、鋁合金坯料加工和熱處理工藝技術(shù)及其他表面著色技術(shù)等，均獲國家相關(guān)技術(shù)專利。

??鳳鋁旗下高端系統(tǒng)門窗采用全自動玻璃鋼化設(shè)備，鋼化更均勻，是真正意義上的鋼化玻璃、安全玻璃抗沖擊力更強，安全不傷人。玻璃藝術(shù)加工工藝使用高精度數(shù)控雕刻機，精度高達0.1mm，可雕刻復(fù)雜紋理，做工精細、紋路清晰不易脫落。玻璃合片則采用進口全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)，恒溫恒濕、凈化車間、封閉式生產(chǎn)去除人為因素，密閉度高，防止中空起霧發(fā)霉。

??技術(shù)工人在上崗和技術(shù)培訓方面鳳鋁高端系統(tǒng)門窗下足了功夫。每個月最少舉行6-7次培訓，設(shè)置10人小班精細化授課，每次至少一個小時。從工藝標準、質(zhì)量內(nèi)控（國標）標準、生產(chǎn)工藝標準三方面，確保了員工技能和技術(shù)熟練程度，鳳鋁高端系統(tǒng)門窗從原材料投入到加工制作，全程已實現(xiàn)數(shù)據(jù)化運營，可以肯定地說，超越了大多數(shù)同行。只有嚴格要求，將航天品質(zhì)精益求精的理念融入生產(chǎn)、融入技術(shù)工人中，才有“航天品質(zhì)“的基礎(chǔ)保障。

??三、生產(chǎn)工藝

??鳳鋁高端系統(tǒng)門窗，從材料到成品共有129道工序，分為型材加工、玻璃合片、裝門扇、裝門框/門套、調(diào)試封膠、包裝六大板塊，每個板塊平均要完成20多個步驟。如坯料質(zhì)檢、去膜檢測、核對規(guī)格、反復(fù)查漏、玻璃切割、玻璃鋼化、鋼化質(zhì)檢、調(diào)松緊、調(diào)開啟等等。整個流水線門窗生產(chǎn)過程的檢測，鳳鋁高端系統(tǒng)門窗達108項，比如檢查型材表面是否出現(xiàn)色差、掉漆、氣泡，壓線是否與門扇剛好到位，窗扇開關(guān)是否順暢，執(zhí)手是否松動，是否打防水膠，以及對照下單表、圖紙，檢查內(nèi)外色是否正確等等。

??鳳鋁高端系統(tǒng)門窗通過自檢、互檢、抽檢、全檢，多重檢測，以確保每樘窗、門的性能。同時建立了一查到底、永久責任制度。智能化的鳳鋁車間，加上全程的嚴格檢測系統(tǒng)，本著航天嚴謹、精益求精的精神，不容許一絲錯誤，仔細檢測成品門窗的完美程度，30年如一日，只為鑄就航天品質(zhì)！

??鳳鋁高端系統(tǒng)門窗，以傳承航天精神、助力航天夢、對標航天品質(zhì)為新起點，讓高端系統(tǒng)門窗賦予和滿足消費者對美好人居生活的追求，是鳳鋁高端系統(tǒng)門窗的永恒目標。

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