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銳豐源成為石材行業(yè)首家獲評(píng)拉姆·查蘭實(shí)踐獎(jiǎng)企業(yè)

來(lái)源:家居百科 時(shí)間:2021年11月10日 10:45

日前,2021《哈佛商業(yè)評(píng)論》中國(guó)年會(huì)在北京召開(kāi),第五屆拉姆·查蘭管理實(shí)踐獎(jiǎng)也在大會(huì)期間揭曉。

2021拉姆·查蘭管理實(shí)踐獎(jiǎng)歷經(jīng)6個(gè)月案例征集,共有近300家企業(yè)報(bào)名,最終評(píng)選出2021年度的3個(gè)全場(chǎng)大獎(jiǎng),20個(gè)杰出獎(jiǎng)、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)實(shí)踐獎(jiǎng)、營(yíng)銷(xiāo)實(shí)踐獎(jiǎng)、人力資源實(shí)踐獎(jiǎng)、企業(yè)轉(zhuǎn)型實(shí)踐獎(jiǎng)和企業(yè)社會(huì)責(zé)任實(shí)踐獎(jiǎng)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐獎(jiǎng)等多個(gè)單項(xiàng)獎(jiǎng)。

獲獎(jiǎng)名單中,包括聯(lián)想、中興通訊、富士康、平安、首鋼、勁霸、海爾、萬(wàn)達(dá)等各領(lǐng)域的翹楚企業(yè)。值得驕傲的是,在這樣盛大的評(píng)選活動(dòng)中,終于看到了石材企業(yè)的身影。由銳豐源打造的“石材產(chǎn)業(yè)智能化協(xié)同創(chuàng)新之路”榮獲數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐獎(jiǎng)。這是有史以來(lái)石材行業(yè)首家也是唯一一家獲得拉姆·查蘭實(shí)踐獎(jiǎng)的企業(yè)。

意外之喜

談及獲得拉姆·查蘭實(shí)踐獎(jiǎng),一向冷靜自持的銳豐源總經(jīng)理吳小玉也難掩內(nèi)心的激動(dòng)。

“從得知該獎(jiǎng)項(xiàng)到提交材料,再到得知獲獎(jiǎng),前后僅僅兩個(gè)月時(shí)間?!眳切∮裾f(shuō)道,這就是一個(gè)意外之喜,他是在8月份才從廈大EDP教授的口中得知有這么個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng),當(dāng)時(shí)已經(jīng)臨近報(bào)名截止日期,在廈大EDP老師們的幫助下,得以在報(bào)名的最后一天提交上去了材料。本來(lái)只是抱著試一試的心理,沒(méi)想到居然收獲了這么個(gè)大獎(jiǎng)。

拉姆·查蘭管理實(shí)踐獎(jiǎng)的使命和初衷是尋找企業(yè)管理中具有前瞻性和創(chuàng)新性,并創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值的精英企業(yè),為中國(guó)本土企業(yè)提供學(xué)習(xí)和借鑒的經(jīng)驗(yàn)。所以規(guī)模大小并不會(huì)成為影響評(píng)選的主要因素,企業(yè)創(chuàng)新和重構(gòu)能力才是考核的重要指標(biāo)。

吳小玉坦言,能夠獲得該大獎(jiǎng),很感謝南安政府推薦上了廈大EDP這個(gè)課,,并得到廈大EDP老師們的幫助,讓銳豐源在石材產(chǎn)業(yè)智能制造方面的探索,有機(jī)會(huì)納入廈門(mén)大學(xué)的“突圍計(jì)劃”,并寫(xiě)進(jìn)廈大EDP的案例教材,最終還評(píng)上并獲得了“拉姆·查蘭”這個(gè)大獎(jiǎng),入圍了《哈佛商業(yè)評(píng)論》案例庫(kù)。

10月22日,在接到宜信財(cái)富發(fā)的獲獎(jiǎng)信息時(shí),吳小玉有點(diǎn)難以相信,直至看到了官方發(fā)布的獲獎(jiǎng)名單以后,才確信。令他特別深感自豪的是,這一次,銳豐源是和聯(lián)想、中鐵站在了一起,成為了僅有的三名數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐獎(jiǎng)中的一員。

他表示,獲獎(jiǎng)只是讓社會(huì)各界看到石材行業(yè)開(kāi)始在往數(shù)字化、信息化方向發(fā)展。而他的夢(mèng)想不止于此,他希望可以整合多方技術(shù)、資源和能力,推動(dòng)整個(gè)石材行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。

轉(zhuǎn)型之路

實(shí)際上,銳豐源能夠獲得大獎(jiǎng),不僅僅是意外之喜,更是情理之中。早在四年前,銳豐源就開(kāi)始探索智能制造之路。

2017年年底,銳豐源大刀闊斧,投入1550萬(wàn)元籌建二廠(chǎng),引進(jìn)第一臺(tái)一體式智能橋切機(jī),專(zhuān)注異型石材制造。投產(chǎn)第一年,產(chǎn)量就實(shí)現(xiàn)了165.8%的增長(zhǎng),這也徹底堅(jiān)定了他踐行石材智能制造升級(jí)的決心。

2019年,吳小玉對(duì)一廠(chǎng)也進(jìn)行智能化改造,一口氣就砸了600萬(wàn),引進(jìn)5臺(tái)智能橋切機(jī)、一臺(tái)意大利GMM五軸加工中心。

與此同時(shí),銳豐源還同廈門(mén)鏈?zhǔn)W(wǎng)絡(luò)科技、盛達(dá)機(jī)械、中科院海西研究院、武漢理工大學(xué)等科研院所、企業(yè)、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)展開(kāi)不同形式的合作。突破了硬件智能、軟件開(kāi)發(fā)、3D測(cè)繪等方面的技術(shù)瓶頸。

此外,他還找到了汕頭的一家科技公司,并以10%的公司股權(quán)邀請(qǐng)?jiān)摴炯尤隝T研發(fā)團(tuán)隊(duì),自主研發(fā)石材行業(yè)的ERP、MES和APS系統(tǒng)。并于2020年,在深圳南山區(qū)軟件科技園全資成立銳豐源科技有限公司,主攻石材智能軟件的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)。

吳小玉舉例道,傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集是由廠(chǎng)家安排人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,不僅誤差大,測(cè)量數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化程度低。更何況,水頭大約有20%的工廠(chǎng)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員?!叭斯y(cè)量的費(fèi)用成本不止15元/平,且準(zhǔn)確度低,出錯(cuò)率大。采用自動(dòng)測(cè)繪技術(shù)(MES系統(tǒng))的成本降低至5元/平,上傳云端,可無(wú)限期現(xiàn)場(chǎng)還原,這對(duì)石企來(lái)說(shuō),無(wú)疑是極具誘惑力?!?/p>

“過(guò)去石材行業(yè)做的基本都是工裝項(xiàng)目,服務(wù)的都是專(zhuān)業(yè)客戶(hù)。而現(xiàn)在可能對(duì)接的直接是家裝客戶(hù),他們對(duì)石材一無(wú)所知,客戶(hù)不再滿(mǎn)足于普通的圖紙,而是希望看到更接近最終效果模擬場(chǎng)景?!眳切∮癖硎荆蛻?hù)需求在提高,企業(yè)服務(wù)和技術(shù)也必須跟著提升,這就對(duì)遠(yuǎn)程測(cè)繪、預(yù)排版、VR等技術(shù)提出了更高要求,設(shè)計(jì)、修改、選材、采購(gòu)、制造、運(yùn)輸、施工等等,都要跟著實(shí)景效果在走。

合抱之力

2021年1月27日,銳豐源將一廠(chǎng)打造成了中國(guó)石材行業(yè)首家5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造示范工廠(chǎng)。這家被譽(yù)為石材行業(yè)“犀牛工廠(chǎng)”,是銳豐源歷時(shí)4年的數(shù)字化技術(shù)嘗試,是聯(lián)合盛達(dá)機(jī)械、中國(guó)電信、廈門(mén)鏈?zhǔn)萍伎缃绾献鞔蚰ザ傻漠a(chǎn)物,是基于云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)視覺(jué)、數(shù)控機(jī)床和人工智能等數(shù)字化技術(shù),通過(guò)智能掃描儀、制造云、智能機(jī)床、車(chē)間物流跟蹤網(wǎng)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)所見(jiàn)即所得的互聯(lián)網(wǎng)定制交付體驗(yàn)的全鏈路石材智能制造工廠(chǎng)。

據(jù)了解,相較于傳統(tǒng)制造,石頭牛工廠(chǎng)的用地坪效提升了兩倍,7000平米的車(chē)間可實(shí)現(xiàn)3萬(wàn)平方米/月的定制石材成品交付能力。交付周期縮短50%,制造成本下降15%,實(shí)現(xiàn)墻面定制72小時(shí)包裝出庫(kù),地面定制36小時(shí)包裝出庫(kù)。

南安市石材協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)、英良集團(tuán)董事長(zhǎng)劉良在考察銳豐源工廠(chǎng)時(shí),特別感觸地說(shuō)道,“石頭牛工廠(chǎng)基本實(shí)現(xiàn)了一鍵式操作,工廠(chǎng)效率提升了50%,真正意義上實(shí)現(xiàn)了石材切割的數(shù)字化、智能化、為客戶(hù)所見(jiàn)即所得的互聯(lián)網(wǎng)定制交付體驗(yàn),大幅提升了用戶(hù)體驗(yàn),減少了質(zhì)量糾紛?!?/p>

鏈?zhǔn)萍级麻L(zhǎng)楊加強(qiáng)認(rèn)為,石頭牛工廠(chǎng)的核心優(yōu)勢(shì)在于,其能夠?qū)⑹男袠I(yè)存量、閑置的車(chē)間盤(pán)活起來(lái)。通過(guò)信息化管理,作業(yè)信息流節(jié)點(diǎn)管控,讓整個(gè)石材加工環(huán)節(jié)信息可視化,提高轉(zhuǎn)序效率,提升資源效能。

銳豐源總經(jīng)理吳小玉

吳小玉表示,打造“犀牛工廠(chǎng)”不僅是為了提高工廠(chǎng)生產(chǎn)效率,更是為了整合行業(yè)的力量,進(jìn)行規(guī)模化、集約化生產(chǎn),避免礦產(chǎn)資源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源的高效利用。

“石頭牛工廠(chǎng)只是銳豐源的第一步,希望通過(guò)石頭牛示范工廠(chǎng)的建設(shè),經(jīng)精益生產(chǎn)的管理模式和全流程的智能制造技術(shù)賦能到整個(gè)石材行業(yè)?!眳切∮癖硎荆壳颁J豐源已經(jīng)向環(huán)球輸出精益生產(chǎn)的管理模式。第一批“石頭牛工程”計(jì)劃已有9家企業(yè)參與,包括環(huán)球、英良、華輝、盛達(dá)等大型石材公司。他相信,未來(lái)還會(huì)服務(wù)更多的石材企業(yè)。

吳小玉還補(bǔ)充道,石頭牛啟動(dòng)到現(xiàn)在,來(lái)尋求合作的企業(yè)有三五十家,這不是一個(gè)企業(yè)能完成的事情,需要整個(gè)行業(yè)的共同參與和努力。

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