首頁效果圖突破創(chuàng)新，蒙娜麗莎廣西基地的現(xiàn)代化之路

突破創(chuàng)新，蒙娜麗莎廣西基地的現(xiàn)代化之路

來源：家居百科時間：2021年06月01日 15:31

一片片瓷磚在流水線上有序地包裝，自動壓制、燒成、施釉，機(jī)器核驗(yàn)、分工明確；幾臺電腦上數(shù)據(jù)圖的折線每幾秒就會波動，幾塊顯示屏分區(qū)清晰呈現(xiàn)車間原料制粉、干燥等不同生產(chǎn)階段的數(shù)據(jù)變化。走進(jìn)細(xì)細(xì)觀察，車間里幾乎沒有粉塵揚(yáng)起，從全自動大噸位壓機(jī)成型系統(tǒng)經(jīng)過，不禁贊嘆發(fā)出了聲，偌大的空間只有寥寥幾個工人不慌不亂，將精美的瓷磚打包拖走，再走到排污處，集中處理后的廢水幾近零廢渣。

這便是蒙娜麗莎廣西基地——蒙娜麗莎走出廣東的首個生產(chǎn)基地。

從一片荒蕪到機(jī)聲隆隆、人聲鼎沸，座座廠房井然排列，煙囪霧氣騰騰，自2018年蒙娜麗莎選擇在廣西藤縣落戶，自此，1613畝的荒地拔起了一座高端智能的現(xiàn)代化建陶生產(chǎn)基地。

栽梧育鳳，藤縣得天獨(dú)厚的優(yōu)渥條件吸引了蒙娜麗莎選擇在此落戶，與藤縣共同聚力推進(jìn)建陶產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。豐富的陶瓷生產(chǎn)原料，毗鄰西江、交通優(yōu)越，與佛山有著緊密的聯(lián)系，“良好的投資環(huán)境和政商環(huán)境是我們下定決心的一個重要原因?！泵赡塞惿瘓F(tuán)董事、總裁蕭禮標(biāo)表示。

從基地奠基到首條生產(chǎn)線點(diǎn)火試產(chǎn)，蒙娜麗莎僅花了9個月的時間，刷新了政企聯(lián)合項(xiàng)目建設(shè)的“藤縣速度”。從小山丘到“三通一平”，這一座建設(shè)速度令人驚詫的建陶生產(chǎn)基地還實(shí)現(xiàn)各種突破奔進(jìn)現(xiàn)代化之路。

質(zhì)量管理上執(zhí)行蒙娜麗莎獨(dú)創(chuàng)的三美模式，將陶瓷與藝術(shù)、綠色、智能相融，從廠房到設(shè)備再到產(chǎn)品設(shè)計(jì)，均融入藝術(shù)理念，打造出了建陶制造的生活美、生態(tài)美、業(yè)態(tài)美；在生產(chǎn)上則以全自動大噸位壓機(jī)成型系統(tǒng)搭配全方位除塵系統(tǒng)做到了綠色無粉塵污染，廢水集中處理系統(tǒng)則實(shí)現(xiàn)了污水零排放，脫硫塔自動除塵脫硫脫硝進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了末端綠色治理，以比國家、行業(yè)更嚴(yán)苛的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)輸出綠色高品質(zhì)產(chǎn)品。

智造上鉚足力，采用單機(jī)日均產(chǎn)量達(dá)1128噸/臺的“五連體雙零吸水率”連續(xù)球磨機(jī)組大幅提升單線產(chǎn)能，引入“高精度自動配釉系統(tǒng)”減少人員配置實(shí)現(xiàn)了釉料工藝參數(shù)指標(biāo)控制更精準(zhǔn)，高噸位壓機(jī)組配置智能對接排產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化產(chǎn)能配置，全自動打包生產(chǎn)線減少人員配置提升效能。

在互聯(lián)萬物的數(shù)字時代，蒙娜麗莎廣西基地敏銳地抓住了這一風(fēng)口迅速升級。建起蒙娜麗莎首個“智能制造大數(shù)據(jù)中心”，將工廠內(nèi)的各式設(shè)備連結(jié)在一起，鋪設(shè)神經(jīng)系統(tǒng)，信息資訊傳遞即時準(zhǔn)確，從計(jì)劃源頭、過程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個維度優(yōu)化分析決策，通過大數(shù)據(jù)打造數(shù)字化全流程管理，加快基地工廠制造的智能升級。

現(xiàn)階段廣西基地7條高端、智能建筑陶瓷生產(chǎn)線正有條不紊地輸出一批批高端建陶產(chǎn)品，日產(chǎn)量接近20萬平方米，2020年產(chǎn)值達(dá)到了8億多元。未來它將持續(xù)升級擴(kuò)張，建設(shè)到11條生產(chǎn)線，產(chǎn)能規(guī)模將達(dá)8822萬㎡，尋求更大空間突破騰飛，打造工業(yè)4.0時代的陶瓷產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿，引領(lǐng)行業(yè)向前，將蒙娜麗莎的微笑美好帶給更多人。

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